近幾年溫濕度試驗箱技術(shù)趨于成熟、穩定，溫濕度控制器的發(fā)展突飛猛進(jìn)：從初的溫度、濕度單獨控制的分散儀表到雙回路的可編程序控制器，再到PLC+觸摸屏及觸摸屏溫濕度控制器。

    基本性能：多數規?；囼炏鋸S(chǎng)家生產(chǎn)的標準型溫濕度試驗箱可以達到試驗要求的基本性能指標，如降溫時(shí)間，溫度、濕度偏差，均勻度等。為確保試驗箱的性能達到需要的性能指標，用戶(hù)可以請第三方（國家技術(shù)監督或計量單位）進(jìn)行驗收。第三方驗收時(shí)，驗收、證明費用一般由用戶(hù)用承擔；*次驗收不合格時(shí)廠(chǎng)家要進(jìn)行再調試或設計變更。

   可靠性：目前普遍采用高性能的進(jìn)口壓縮機、制冷元器件及控制器、接觸器后，溫濕度試驗箱機械故障越來(lái)越少。引發(fā)故障的原因主要是設計、工藝和維護。

    加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長(cháng)。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過(guò)固態(tài)繼電器來(lái)控制，控制平穩、可靠。低溫制冷采用法國“泰康"全封閉式壓縮機機組。其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL"、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等*產(chǎn)品。使用R404A環(huán)保型制冷劑。為確保系統安全運行，在系統中需設置高低壓控制、超壓、過(guò)載等保護系統。同時(shí)為了監測系統運行情況，在高低壓端均需設有高低壓表監測系統運行情況。

    安全性：試驗箱安全性涉及操作人員、試驗物品及設備本身三方面。

1、針對操作人員保護主要包括:漏電時(shí)切斷試驗箱總電源；高溫試驗時(shí)箱門(mén)打開(kāi)時(shí)風(fēng)機停止，防止高溫氣體燙傷。

2、設備安全主要考慮壓縮機、加熱器、加濕器、控制面板壓縮機：超壓（高壓/低壓）、排氣超溫、馬達線(xiàn)圈超溫、油壓、缺相、漏電、過(guò)載，具體視應用情況不同進(jìn)行選取。此外油分離器、吸氣氣液分離器也是壓縮機連續安全運行的保障。

    加熱/加濕主要防止漏電及電熱管本體超溫造成損壞。電加熱器和加濕器上方安裝氣體式溫度開(kāi)關(guān)可以在超過(guò)設定溫度時(shí)通過(guò)控制器切斷電源?？刂泼姘逯饕欠乐拐`操作，控制器可以設置鍵盤(pán)鎖；另外可以選用鑰匙電源開(kāi)關(guān)。

    為防止控制器或傳感器故障引起箱內溫度失控，溫度過(guò)高損壞試驗物品，在箱內安裝獨立的溫度控制器和傳感器，動(dòng)作溫度設置為試驗溫度高限+5~10℃。對于溫度要求更高的試驗物品，可以使用熱電偶和記錄器，用來(lái)監測箱內空氣和試驗物品表面的溫度。

    能耗：溫濕度試驗箱的能耗主要是電和水。耗電集中在制冷壓縮機、加熱、加濕、水泵、風(fēng)機等幾項，目前環(huán)境試驗行業(yè)普遍采用低溫制冷壓縮機，如低溫型全封閉往復活塞式的泰康（Tecumseh）、美優(yōu)樂(lè )（Maneurop），低溫型半封閉往復活塞式的德國谷輪（DWM Copeland）、比澤爾（Bitzer）等，但由于設計、工藝等原因，整個(gè)制冷系統的效率卻差距懸殊：同樣規格的試驗箱，使用同樣的壓縮機，降溫性能差距很大，所以一些技術(shù)水平較低的廠(chǎng)家只能配置較大型號的制冷壓縮機來(lái)滿(mǎn)足降溫需求，如此一來(lái)在提高壓縮機成本的同時(shí)也大大提高了用戶(hù)的運行費用。生產(chǎn)廠(chǎng)家可以通過(guò)降低其他配置的檔次來(lái)平衡成本，但用戶(hù)購買(mǎi)機器以后的運行費用無(wú)暇顧及了。