一、安裝前的準備工作

1.1. 拆木箱工具（撬棍、錘子、刀片、防護手套）

1.2. 搬運工具（常用的搬運工具有手動(dòng)叉車(chē)、機動(dòng)叉車(chē)、機械千斤頂、撬杠等）

1.3.安裝工具（扳手、活動(dòng)扳手、漏斗、螺絲刀、萬(wàn)用表）

1.4. 安裝場(chǎng)地

1.4.1裝機地面要平整牢固

1.4.2場(chǎng)地面積滿(mǎn)足設備擺放（參考場(chǎng)地規劃圖）

1.4.3 外部電源、氣源已經(jīng)安裝到設備附近（參考場(chǎng)地規劃圖）

二、設備拆包裝和擺放

2.1.貨物到達現場(chǎng)后，檢查木箱的完整性，確保在運輸過(guò)程中機器沒(méi)有受外力等因素損壞。

2.2.拆開(kāi)外包裝核對裝箱清單，檢查配件是否齊全。

2.3.設備擺放，根據現場(chǎng)環(huán)境，綜合場(chǎng)地規劃圖，使用合適的搬運工具合理放置。(場(chǎng)地規劃圖附在文件夾里或單獨提前提供)

三、設備結構（視頻展示設備各部分）

3.1. 電器控制部分

3.1.1電器部分包含：數據采集分析儀、電腦、電腦顯示器、設備控制器、油泵泵站

3.2. 沖擊臺體部分

3.2.1臺體部分包含：沖擊臺體、氣液剎車(chē)系統、氣壓調節系統、波形發(fā)生器

3.3.配件部分（具體參閱裝箱清單）

3.3.1配件部分主要包含：機臺使用說(shuō)明書(shū)、各類(lèi)操作工具、高壓油管、IO信號線(xiàn)、電源線(xiàn)、波形發(fā)生器、安全支撐

四、設備安裝（安裝注意：先連接設備各處部件，直至設備部件連接完成后，再連接外部的電源）

4.1拆除隔震氣囊定位墊塊（用內六角扳手拆除后 ,等待調節好隔振氣壓力后支撐腳高于墊塊，再取出墊塊）

4.2油泵與機臺之間的油管連接（用活動(dòng)扳手安裝連接油管兩端，注意油管標識）

4.3連接外部氣源并先調節隔振氣壓力（0.4MPa），后調節剎車(chē)氣壓力（不低于0.5MPa）

4.4電源線(xiàn)、控制信號線(xiàn)與機臺的連接

4.5系統加速規（傳感器）的安裝（使用活動(dòng)扳手固定傳感器，并用傳感器線(xiàn)與數據采集分析儀連接）

4.6加注液壓油（利用漏斗給油泵站加注液壓油，直至液位視窗中間位置）

4.7外部電源的安裝（確保機臺部分連接后，與外部電源開(kāi)關(guān)連接--三相五線(xiàn)制）

五、開(kāi)機

5.1開(kāi)機之前請仔細閱讀設備使用說(shuō)明書(shū)，然后進(jìn)行一下步驟：

5.2打開(kāi)外部電源開(kāi)關(guān)，安裝完成后開(kāi)機須測量電源電壓

5.3打開(kāi)控制柜電源總開(kāi)關(guān)

5.4打開(kāi)控制器電源（如設備報警或屏幕不亮，請檢查急 停是否按下、相序是否錯誤）

5.5打開(kāi)電腦，安裝軟件，安裝完成后，打開(kāi)軟件，測試電腦與數據采集分析儀是否通訊正常。（如電腦無(wú)法打開(kāi)，請檢查控制柜內的插板是否通電。）

5.6把設備控制器調到手動(dòng)操作界面，手動(dòng)操作設備上下動(dòng)作，并同時(shí)給光軸刷上潤滑油，手動(dòng)運行至設備臺面上下順暢，然后把臺面降到*低，再把控制器返回到主界面。

5.7把控制器調到“監控畫(huà)面"，高度設置300mm，沖擊次數設置10次，啟動(dòng)設備，連續動(dòng)作正常后，調試完成。

六、更換波形發(fā)生器步驟

6.1設備控制器調到手動(dòng)操作界面,按住上升鍵使平臺上升到合適位置,插入安全支撐，再手動(dòng)下降，讓臺面落到安全支撐上（注意：此步驟是為了防止因外界因素導致臺面意外跌落的安全隱患,請嚴格執行）,然后進(jìn)行更換波形發(fā)生器.

6.2 用內六角扳手拆掉不需要的波形發(fā)生器，并根據條件安裝上需要使用的波形發(fā)生器（詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)附表）

6.3 手動(dòng)按控制器上升鍵，讓臺面離開(kāi)安全支撐，然后快速取出安全支撐，再手動(dòng)按控制器下降鍵把臺面降到*低處，返回控制器界面，再進(jìn)入“監控畫(huà)面"，完成更換波形發(fā)生器動(dòng)作。

七、關(guān)機

7.1 測試完成，等待設備完成復位動(dòng)作后，依次操作：停止軟件→關(guān)閉軟件→關(guān)閉電腦→關(guān)閉控制器→關(guān)閉控制柜總電源→關(guān)閉外部電源開(kāi)關(guān)。

八、 整理線(xiàn)束、清理安裝現場(chǎng)。定位、安裝、調試工作完成。