a. 設備校準與檢查：校準設備并確認所有傳感器和控制系統的精度。

b. 產(chǎn)品準備：檢查產(chǎn)品表面是否干凈無(wú)損，并記錄初始狀態(tài)。

a. 放置位置：合理放置產(chǎn)品，確保不阻擋氣流和傳感器。

b. 密封檢查：關(guān)閉試驗箱門(mén)，確保密封良好。

a. 溫度設定：設定溫度循環(huán)程序，3小時(shí)內升至+40℃或+55℃。

b. 濕度設定：設定濕度范圍，升溫階段相對濕度不小于95%，最后15分鐘內不小于90%。    

a. 啟動(dòng)程序：?jiǎn)?dòng)預先設定的試驗程序，試驗箱自動(dòng)按照設定的溫濕度參數運行。

b. 上升溫度階段：

- 在3小時(shí)內，箱內溫度升至高溫值（+40℃或+55℃）。

- 相對濕度不小于95%，最后15分鐘不小于90%。

- 此階段可能出現凝露現象。

c. 高溫保持階段：

- 溫度保持在高溫限值±2K內，持續12小時(shí)。

- 最初和最后15分鐘內相對濕度在90%至100%，其余時(shí)間保持在93±3%。

d. 降溫階段：    

- 溫度在3至6小時(shí)內降至25℃±3K。

- 降溫階段相對濕度不小于80%。

e. 恒溫保持階段：

- 溫度保持在25℃±3K，相對濕度不小于95%，持續12小時(shí)，直至24小時(shí)循環(huán)結束。

a. 數據記錄：試驗結束后，自動(dòng)記錄所有溫濕度變化數據及產(chǎn)品狀態(tài)變化。

b. 數據分析與性能評估：技術(shù)團隊分析采集數據，出具測試報告，根據產(chǎn)品在不同環(huán)境中的表現來(lái)優(yōu)化設計，增強其環(huán)境適應性和可靠性。