汽車(chē)電子行業(yè)

• 案例背景：隨著(zhù)汽車(chē)智能化、電動(dòng)化的發(fā)展，汽車(chē)電子設備的可靠性要求越來(lái)越高。某汽車(chē)電子制造商，為保證其生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機控制模塊、車(chē)載信息娛樂(lè )系統、自動(dòng)駕駛輔助系統等關(guān)鍵電子產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對產(chǎn)品進(jìn)行嚴格的老化測試。

• 老化房應用：該制造商配備了多間不同規格的老化房，根據產(chǎn)品的不同特點(diǎn)和測試需求，設置相應的溫度、濕度和測試時(shí)間。例如，對于發(fā)動(dòng)機控制模塊，老化房溫度設置為-40℃至125℃，以模擬ji端的汽車(chē)運行環(huán)境，濕度控制在30%-80%之間，測試時(shí)間為1000小時(shí)。在老化過(guò)程中，通過(guò)專(zhuān)業(yè)的測試設備對模塊的各項性能指標進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，如電壓、電流、信號傳輸等。經(jīng)過(guò)老化測試后，發(fā)現部分產(chǎn)品在高溫高濕環(huán)境下出現了性能波動(dòng)和故障，通過(guò)分析這些問(wèn)題，對產(chǎn)品設計和生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化，大大提高了產(chǎn)品的可靠性和穩定性，確保了汽車(chē)在各種復雜環(huán)境下的安全運行 。

LED照明行業(yè)

• 案例背景：LED照明產(chǎn)品在市場(chǎng)上廣泛應用，其質(zhì)量和壽命直接關(guān)系到用戶(hù)的使用體驗和成本。一家大型LED燈具生產(chǎn)企業(yè)，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(cháng)產(chǎn)品壽命，決定建立老化房對產(chǎn)品進(jìn)行老化測試。

• 老化房應用：該企業(yè)的老化房面積達到數百平方米，可同時(shí)容納大量不同型號的LED燈具進(jìn)行測試。老化房?jì)扰鋫淞讼冗M(jìn)的溫度控制系統、濕度控制系統和通風(fēng)設備，能夠模擬不同的環(huán)境條件。在測試過(guò)程中，將LED燈具安裝在特制的測試架上，按照國家標準和企業(yè)內部標準設定老化參數，如溫度為25℃-55℃，濕度為45%-90%，持續點(diǎn)亮時(shí)間不少于1000小時(shí)。同時(shí)，通過(guò)專(zhuān)業(yè)的光學(xué)檢測設備對燈具的亮度、色溫、顯色指數等光學(xué)性能進(jìn)行監測，以及通過(guò)電氣測試設備對燈具的功率、電流等電氣參數進(jìn)行檢測。經(jīng)過(guò)老化測試后，篩選出存在潛在質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品，如光衰過(guò)大、閃爍等問(wèn)題的燈具，對這些產(chǎn)品進(jìn)行分析和改進(jìn)，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，增強了企業(yè)在市場(chǎng)上的競爭力 。

電子元器件制造行業(yè)

• 案例背景：電子元器件是各種電子設備的基礎組成部分，其質(zhì)量直接影響到整個(gè)設備的性能和可靠性。某電子元器件制造企業(yè)，生產(chǎn)多種類(lèi)型的集成電路、電阻、電容等元器件，為了滿(mǎn)足客戶(hù)的高質(zhì)量要求，需要對產(chǎn)品進(jìn)行全面的老化測試。

• 老化房應用：該企業(yè)建設了多間高精度的老化房，采用了先進(jìn)的溫控技術(shù)和環(huán)境監測系統，能夠精確控制溫度、濕度和空氣流速等參數。在對集成電路進(jìn)行老化測試時(shí)，將芯片放置在老化板上，接入專(zhuān)用的測試設備，然后放入老化房中。根據不同產(chǎn)品的特性，設置不同的老化條件，如高溫反偏老化、高溫動(dòng)態(tài)老化等，溫度范圍一般在125℃至200℃之間，測試時(shí)間從幾十小時(shí)到上百小時(shí)不等。在老化過(guò)程中，實(shí)時(shí)監測芯片的電氣性能參數，如漏電流、功耗、功能完整性等。通過(guò)老化測試，可以有效篩選出早期失效的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的良品率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也為客戶(hù)提供了更加可靠的電子元器件產(chǎn)品 。

光伏行業(yè)

• 案例背景：光伏發(fā)電作為一種清潔能源，在全球范圍內得到了廣泛應用。光伏組件的質(zhì)量和性能直接關(guān)系到光伏發(fā)電系統的效率和壽命。一家光伏組件生產(chǎn)企業(yè)，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高光伏組件的耐久性和可靠性，建立了專(zhuān)業(yè)的老化房進(jìn)行測試。

• 老化房應用：該企業(yè)的老化房配備了強大的環(huán)境模擬系統，能夠模擬不同地區的氣候條件，如高溫、低溫、高濕、強光照等。在對光伏組件進(jìn)行老化測試時(shí)，將組件安裝在測試支架上，按照國際標準和行業(yè)標準設定老化參數，如溫度循環(huán)范圍為-40℃至85℃，濕度范圍為20%-95%，光照強度為1000W/m2左右，測試周期為2000小時(shí)。在老化過(guò)程中，通過(guò)數據采集系統對組件的輸出功率、轉換效率、開(kāi)路電壓、短路電流等性能參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監測和記錄。經(jīng)過(guò)老化測試后，發(fā)現部分組件在高溫高濕環(huán)境下出現了功率衰減和外觀(guān)缺陷等問(wèn)題，通過(guò)對這些問(wèn)題的分析和改進(jìn)，優(yōu)化了組件的材料選擇、生產(chǎn)工藝和封裝結構，提高了光伏組件的質(zhì)量和性能，增強了企業(yè)在光伏市場(chǎng)的競爭力 。